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多管旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。多管旋風(fēng)除塵器于1886年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以多管旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除0.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐受高溫、耐磨耐受腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
多管旋風(fēng)除塵器是增加了二次風(fēng)的旋風(fēng)除塵器，其工作原理是當(dāng)氣流在除塵器殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時借助二次氣流加強被凈化的氣體旋轉(zhuǎn)，以提高除塵效果。有兩種方法可實現(xiàn)這樣的旋轉(zhuǎn)，而把粉塵排入灰斗。一種方法是通過沿殼體周邊專門開設(shè)與水平線成30-40度角的噴口輸送二次氣體。二種方法是通過一個帶傾斜葉片的環(huán)形斜流氣輸送二次氣體，使凈化氣體打旋。從經(jīng)濟角度考慮，可以利用含塵氣體作為二次氣流。在被凈化氣體需要經(jīng)過冷卻的情況下，有時可以利用室外空氣使其發(fā)生旋繞。旋流除塵器的技術(shù)參數(shù)與普通旋風(fēng)接近，目前，在礦井、工廠進(jìn)氣除塵開始應(yīng)用，呈現(xiàn)較好勢頭。
多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口流人的另一小部門氣流，則向多管旋風(fēng)除塵器頂蓋處活動，然后沿排氣管外側(cè)向下活動，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中央氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。除塵效率可達(dá)80％以上，近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器．其除塵效率可達(dá)85％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高． 旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部門沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠進(jìn)口速度的動量和自身的重力沿壁面著落進(jìn)入集灰斗。
多管旋風(fēng)除塵器是若干個旋風(fēng)子并聯(lián)在一體的旋風(fēng)除塵器。共同使用進(jìn)出管道和灰斗。設(shè)計除塵器的進(jìn)風(fēng)口氣體流速很重要。一般不低于18m/s。太低，處理效率會降低，還有容易堵塞的危險，太高，旋風(fēng)子磨損嚴(yán)重，阻力明顯增加。除塵效果不會有明顯的變化。多管旋風(fēng)除塵器因沒有轉(zhuǎn)動件及易損件，所有使用和維護相當(dāng)方便。
旋風(fēng)子是多管旋風(fēng)除塵器的內(nèi)臟部分，相當(dāng)于袋式除塵器的過濾除塵布袋。根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器，如鋼板、有機塑料板、玻璃鋼等加；鑄鐵、鑄鋼澆筑；陶土、石英砂、白剛玉燒制。在與高性能除塵器串聯(lián)使用時，將旋風(fēng)器放在前級。除高濃度場合外，一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內(nèi)襯。常用的旋風(fēng)子有灰口鑄鐵、球磨鑄鐵旋風(fēng)子，陶瓷旋風(fēng)子。除塵器串聯(lián)使用時，在與低性能除塵器串聯(lián)使用時，應(yīng)將旋風(fēng)器放在后級。